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高溫熔塊爐
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可攪拌熔塊爐 高溫熔化爐硅硅鉬棒為加熱元件,爐膛Z高溫度為1600℃,測溫元件采用鉑銠-鉑銠熱電偶(B分度號),控溫儀采用SRD系列精密數(shù)顯智能控溫儀,有恒溫型和程序控溫型兩種,帶攪拌裝置型,可在加熱過程中對樣品實現(xiàn)手動或自動攪拌。采用新型隔熱保溫材料,具有測溫精度高、控溫準(zhǔn)確、爐溫均勻、熱導(dǎo)率低、高效節(jié)能、操作方便、美觀大方等特點。
內(nèi)膽采用進(jìn)口超高溫耐火材料,經(jīng)*的工藝構(gòu)筑而成??篃嵴鹦詮?qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無污染,使用壽命長!加熱元件,根據(jù)爐溫選擇不同的優(yōu)質(zhì)加熱元件,加熱元件分為:電爐絲、電阻帶、硅碳棒、鉬絲、硅鉬棒。控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模塊控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序??販鼐雀撸患赡K可控硅控制、移相觸發(fā)、保護(hù)系統(tǒng);采用獨立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù),自動化程度高,各項指標(biāo)達(dá)到了*進(jìn)的水平。
工作原理攪拌熔塊爐將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
溫度
項目
1600度
電壓V
380
額定使用溫度
可長期使用溫度
1550度
控溫精度
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)
控制范圍為
50至1600度
測溫元件
熱電偶分度號B,測溫范圍0-1850度
發(fā)熱元件裝位置
垂直安裝于爐膛四周
爐溫均勻性
±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)
坩堝材質(zhì)
高純鋯石英
坩堝容積
1L/3L/5L/10L/15L/20L
控制
微電腦程序控制功能,可以輸入設(shè)定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用
發(fā)熱元件
1800型硅鉬棒
放置、取出坩堝方式
升降平臺下部放置和取出
放料、出料方式
上裝、下出
升溫速率
升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)
耐火材料
進(jìn)口摩根纖維材料
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼,風(fēng)冷;爐體溫度≤45度
計算機(jī)接口(選配)
RS485/RS232/USB
保修范圍及期限
電爐免費保修壹年,發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修(發(fā)熱元件三個月內(nèi)自然損壞免費更換)
爐膛尺寸:
名稱
規(guī)格型號
坩堝容積(升)
功率KW
1200℃
1400℃
1600℃
1700℃
攪拌熔塊爐
SRD-R1L
1
8
10
石英或剛玉
SRD-R3L
3
12
SRD-R5L
5
15
18
SRD-R10L
20
SRD-R20L
25
30
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